Széles körben nyilvánosságra hozzák a teljesítményerősítők tonewinner gyártási folyamatát!

Mint mindannyian tudjuk, egy teljesítményerősítőnek több száz folyamaton kell keresztülmennie a gyártási kutatástól és fejlesztéstől a piacig, a Tianyi műhely pedig éjjel-nappal gyárt és üzemel, és csak időben szállítja ki a termékeket a kereskedőknek és a vásárlóknak!

Ma akár besétálhat velem a Tianyi HD-3100 gyártóműhelyébe, és érezheti a kardokat és a fényeket a gép műtőjében, és az áramló vizet a gyártószobában.

Az "intelligens gyártás" korszakában a Tianyi a félautomata gyártást csúcstechnológiás és nagy megbízhatóságú automatizált gyártósorokra cseréli, mint a termelékenység főáramát. Az SMT pormentes műhely teljes mértékben megvalósította az áramköri lapok automatikus hegesztését és automatikus elhelyezését, ezáltal hatékonyan javítva a termékek megbízhatóságát. és stabilitás.

1. Intelligens gyártás, nagy gyári minőség

Az SMT műhelyben végzett temperálás után a HD-3100 magasan integrált, négyrétegű immerziós arany áramköri lapja szépen elrendezett precíziós elektronikai eszközöket tartalmaz, mint egy finom hadsereg, ami látványos. A chipnek tetszetős, nagy gyári stílusa van. A mikroautomata SMT folyamattechnológia gyártása rendkívül magas szabványosítással és megbízhatósággal rendelkezik, amely kiküszöböli a virtuális hegesztés és a hiányzó hegesztés előfordulását, valamint nagyon kicsi a meghibásodási arány, ami semmiképpen sem hasonlítható össze a hétköznapi kisüzemekkel!

2. A folyamat világos és a minőség ellenőrzött

Az összeszerelő műhelybe belépve lehengerlő a mozgalmas légkör. Minden alkalmazottnak saját munkaállomása van, és az egyes munkatípusok felelőssége egyértelműen meg van osztva. A gyári összeszerelés igényes, minden rendben zajlik.

A HD-3100 teljes összeszerelési folyamata viszonylag összetett, beleértve az összeszerelést, a teljesítményt, a biztonságot, az öregedést, a meghallgatást, a csomagolást és egyéb kapcsolatokat. Minden folyamatot szigorúan ellenőrzünk a gyártás minőségének biztosítása érdekében.

Miután az egyes alkatrészek áramköri összeszerelése befejeződött, az IQC kezdeti minőségellenőrzési vizsgálatot ír elő, hogy biztosítsa a termék minőségét és a minőségbiztosítási rendszer továbbra is hatékony legyen.

Az összeszerelés során látható, hogy a szupererős óriásgyűrűs tehén az egyik oldalt foglalja el. A teljes belső szerkezet kompakt és rendezett. Különböző áramköri kártyák és elektronikus eszközök vannak szorosan elhelyezve. A helykihasználás rendkívül magas, ami a Tianyi szilárd anyagait és nagyon magas szintű kivitelezését mutatja.

Az összeszerelés ellenőrzése után következik a HD-3100 teljes hibakeresési folyamata.

Ez a problémák felkutatásának, kijavításának és hibaelhárításának folyamata. A minőségbiztosítás ellenőrzi, hogy a teljesítményerősítő különböző funkciói megfelelően használhatók-e a teljesítményerősítő hátlapján található különböző interfészek csatlakoztatásával, teszteli a teljes gép műszaki mutatóit, rögzíti és elemzi az adatteljesítményt. Ezt az alkatrészt kezdetben manuálisan működtetik, de az, hogy a teszt sikeres-e vagy sem, teljes mértékben a berendezés paramétereitől függ, hogy biztosítsák a gyártási termékek teljes konzisztenciáját.

Az összes előző eljárás elvégzése után ez egy 96 órás öregedési teszt.

Ez egy megbízhatósági vizsgálati módszer a gyártás minőségének ellenőrzésére a gyártási folyamatban. Az elektromos és termikus igénybevétel együttes hatására felgyorsítja az alkatrészeken belüli fizikai és kémiai reakciófolyamatokat, és időben feltárja azokat a problémákat, amelyek a gyártás korai tételhibáit okozzák, és azok kiküszöbölését éri el. A korai tönkremenetelű termékek célja.

Az erősítő a hangrendszer "szíve". A 96 órás beégési teszt után egy nagyon fontos részhez érkezett a teljesítményerősítő minőségellenőrzése, vagyis a hangmeghallgatás ellenőrzése.

A professzionális hangvizsgáló ellenőrök csatlakoztatják a teljesítményerősítőt, hogy ellenőrizzék, hogy a kép és a zene megfelelően játszik-e, a mikrofonrádió normális-e stb.

A hangminőség-ellenőrzés után a minőségbiztosítási mintavételi ellenőrzés a tárolás befejezése előtt, és minden egyes terméktételből mintát vesznek. A teljesítményerősítőt valójában a QA üzemelteti, és szimulálja a napi használatot; amint megtalálják a problémát, visszakerül a gyártási folyamatba az "újraépítés" céljából, és megkeresik a probléma kiváltó okát.

Miután az összes gyártási teszt lejárt, a csomagolást raktárba helyezik. A teljesítményerősítőkön kívül különféle terméktartozékok is találhatók. Ennek a folyamatnak nagyon óvatosnak és körültekintőnek kell lennie, hogy elkerülje az olyan problémákat, mint a megjelenési karcolások és a hiányzó tartozékok. Tianyi a csomagolásra is nagy figyelmet fordított. A dobozba egy teljes hab ütéselnyelő réteg került, amely hatékonyan tudja megakadályozni, hogy az erősítő szállítás közben ütésektől sérüljön.

Végül 1000 szett HD-3100 erősítő sikeresen bekerült a raktárba, és ütemezetten kiszállították és értékesítették!